Састав ЦНЦ машина алатки
● Тело машине
Тело машине је главни део ЦНЦ алатне машине, укључујући механичке компоненте као што су оквир машине, стуб, вретено и механизми за довод. Користи се за завршетак различитих процеса резања.
● Нумеричка контролна јединица
Нумеричка контролна јединица је језгро ЦНЦ алатне машине, укључујући хардвер (штампане плоче, ЦРТ мониторе, тастатуре, читаче папирне траке, итд.) и одговарајући софтвер. Користи се за унос дигиталних програма делова и комплетирање складиштења улазних информација, трансформације података, интерполационих прорачуна и имплементације различитих контролних функција.
● Погонска јединица
Погонска јединица је покретачка компонента извршног механизма ЦНЦ алатне машине, укључујући погонске јединице вретена, јединице за убацивање, моторе вретена и моторе за довод. Под контролом нумеричке контролне јединице, остварује погоне вретена и довода преко електричних или електро-хидрауличних серво система. Када је више извора повезано, може да заврши обраду позиционирања, правих линија, равних кривих и просторних кривих.
● Помоћни уређаји
Помоћни уређаји се односе на неке неопходне пратеће компоненте ЦНЦ алатне машине како би се обезбедио њен рад, као што су хлађење, уклањање струготине, подмазивање, осветљење и надзор. Они укључују хидрауличне и пнеуматске уређаје, уређаје за уклањање струготине, механизме за размену радних столова, ЦНЦ ротационе столове и ЦНЦ дељиве главе, као и уређаје за алате и уређаје за праћење и тестирање.
● Програмирање и друга периферна опрема
Користи се за програмирање и чување програма делова ван машине. Од када је Технолошки институт у Масачусетсу 1952. године развио прву ЦНЦ машинску алатку на свету, ЦНЦ машине алатке су се широко користиле у производној индустрији, посебно у аутомобилској, ваздухопловној и војној индустрији. Технологија нумеричке контроле доживела је брз развој иу хардверу и у софтверу.
Оно што је још импресивније је Машински центар
Обрадни центар је високо аутоматизована мултифункционална ЦНЦ машина алатка опремљена магацином алата и аутоматским мењачем алата. Након што се радни комад једном стегне на обрадни центар, може да заврши обраду више површина и различитих процеса, и има више функција промене или избора алата, чиме се у великој мери побољшава ефикасност производње.
Обрадни центри се према процесу обраде деле на типове бушења и глодања и типове стругања, а према броју контролисаних оса могу се класификовати на троосне, четвороосне и петоосне обрадне центре.
