Чаврљање у ЦНЦ машинској обради - Преглед
Брбљање(振刀 на кинеском, буквално „вибрирајући алат“) је један од најчешћих и деструктивних феномена динамичке нестабилности у ЦНЦ машинским операцијама. Односи се насамопобуђене вибрацијекоји се јављају између резног алата и радног предмета током уклањања материјала, стварајући видљиве трагове вибрација на обрађеној површини, убрзано хабање алата и у тешким случајевима, катастрофални лом алата или оштећење машине.
Врсте брбљања
表格
| Тип | Механизам | Типична фреквенција |
|---|---|---|
| Регенеративно брбљање | Фазно кашњење између узастопних резова на истој површини | Ниско до средње (стотине Хз) |
| Режим-Чаврљање у спрези | Интеракција између два или више режима вибрације | Средње |
| Форцед Вибратион | Спољашња побуда (неуравнотежено вретено, неисправни лежајеви) | Одговара извору побуде |
| Фрицтион Цхаттер | Понашање -клизања на интерфејсу чипа{1}} алата | Ниско |
Међу овима,регенеративно брбљањеје најраспрострањенији и{0}}добро проучаван механизам у операцијама глодања, стругања и бушења.
Основни узроци брбљања
1. Параметри сечења
Превелика брзина вретена или дубина реза: Гура систем преко границе стабилности
Неприкладна брзина храњења: Пренизак унос може повећати трљање и подстаћи вибрације
Лоша расподела оптерећења струготине: Неравномерно захватање при глодању (посебно урезивање прореза или скретање)
2. Фактори система алата
Препуст алата (однос Л/Д): Дужи алати имају мању крутост и природну фреквенцију
Недовољна крутост алата: Слаби држачи алата, истрошене стезне чауре или неправилно стезање
Неуравнотежен алат: Асиметрична геометрија алата или неравномерно лежиште уметка
Истрошене или оштећене резне ивице: Неправилне силе резања изазивају вибрације
3. Радни комад и подешавање
Лоше стезање радног предмета: Недовољна крутост учвршћења омогућава кретање радног предмета
Танки{0}}објекти са танким зидовима: Ниска структурна крутост и пригушење
Својства материјала: Тврди, гумени или радни{0}}материали (нпр. титанијум, нерђајући челик, инконел) су склонији брбљању
4. Стање машина алатке
Истрошени лежајеви вретена: Смањена крутост лежаја и повећано отпуштање
Лабаве или оштећене компоненте машине: Водилице, куглични завртњи или спојнице са превеликим зазором
Неадекватно пригушивање машине: Лагане велике{0}}машине можда немају довољно структурног пригушења
5. Процесс Динамицс
Регенеративни ефекат: Таласаста површина остављена од претходног пролаза зуба модулира дебљину струготине у тренутном пролазу, стварајући повратну петљу
Пригушење процеса: При малим брзинама резања, трљање бочне стране алата о радни предмет обезбеђује стабилизацију пригушења; овај ефекат се смањује при већим брзинама
Последице брбљања
表格
| Аспецт | Утицај |
|---|---|
| Квалитет површине | Лоша обрада површине, валовитост и непрецизност димензија |
| Животни век алата | Превремено ломљење, лом или брзо хабање бокова |
| Здравље машина | Оштећење лежајева вретена, вођица и структурних компоненти |
| Продуктивност | Смањене стопе уклањања материјала и продужено време циклуса |
| Сигурност | Ризик од избацивања алата или померања радног предмета |
Методе за уклањање или сузбијање брбљања
Оптимизација параметара
Избор брзине вретена: Користитедијаграми режња стабилности (СЛД)да идентификују зоне стабилне брзине (режњеве) које избегавају регенеративно брбљање
Смањите дубину реза или ширину реза: Ради испод критичне границе стабилности
Повећајте храну по зубу: Већа оптерећења струготине могу побољшати пригушење процеса
Тоолинг Солутионс
Смањите превис алата: Користите најкраћу могућу комбинацију алата и држача
Користите{0}}држаче алата велике крутости: хидрауличне стезне главе, стезне{0}}држаче или стезне главе за глодање уместо стезних стезаљки
Примените глодалице са променљивим{0}}корином или променљивим{1}}завојним глодалима: Прекините стање регенеративне фазе неравномерним размаком између зубаца
Обезбедите правилан баланс алата: Динамичко балансирање за{0}}брзине операције
Радни предмет и учвршћење
Побољшајте чврстоћу стезања: Користите додатне ослонце, задње стожере или пригушне елементе
Оптимизујте оријентацију радног предмета: Поставите најтврђи правац против сила резања
Побољшања машина и процеса
Активни системи пригушења: Пиезоелектрични или магнетореолошки пригушивачи
Откривање и сузбијање ћаскања у{0}}реалном времену: Сензори акустичне емисије или силе са прилагодљивом контролом брзине вретена
Трохоидне или{0}}ефикасне стратегије млевења: Одржавајте стално укључење алата да бисте избегли нагле промене оптерећења
