Не-стандардни метални делови – Преглед на енглеском
Дефиниција
„Не-нестандардни метални делови“ (често скраћени на „не-стандардни делови“ или „прилагођени метални делови“) су делови који НЕ регулишу ниједан национални, ИСО или ДИН стандард који одређује геометрију, величину, квалитет материјала или перформансе. Свака димензија цртежа је "слободна", тако да се део мора сваки пут дизајнирати, програмирати, учврстити и прегледати од нуле.
Зашто доминирају модерном производњом
Разликовање производа: кућишта, држачи и хладњаци{0}} обликовани тако да одговарају тачном унутрашњем изгледу новог паметног телефона.
Оптимизација перформанси: корен лопатице турбине, усправна суспензија Ф1 или хируршки алат где су дебљина{1}} зида, текстура површине и избор легуре подешени за један случај оптерећења.
Надоградња и поправка: застарела опрема чији су ОЕМ цртежи изгубљени-обрнути-обрнутим инжењерингом делови одржавају рад рафинерија, бродова и електрана.
Техничке карактеристике
① Једно-пократко или мала серија (1–500 ком)
② Уске геометријске и димензионалне толеранције (±0,01–0,05 мм, понекад ±2 µм)
③ Сложене 3-Д површине-извајане, испод-сечене, танких зидова (< 0.2 mm)
④ Егзотичне или{0}}тешке-легуре: Ти-6Ал-4В, Инцонел 718, Цу-Цр-Зр, 2205 дуплекс, Мо, Бе-Цу, ММЦ алуминијум
⑤ Специјални пост{0}}третмани: хемијски-филм, плазма нитрирање, ДЛЦ премаз, пасивација, суви-филм МоС₂
Ток рада у производњи
Корак 1 3-Д скенирање или цртеж купца → Корак 2 ДФМ/ДФМ извештај (приступ алату, минимални радијус, гомила толеранције-горе) → Корак 3 Изаберите процесни ланац: 5-осно ЦНЦ глодање + стругање, жица-ЕДМ, ласерско сечење, адитив + ХИП, прецизна конструкција 5 корака → Корак 5, прецизна монтажа → НЦ ливење Испитивање у процесу & СПЦ → Корак 6 ЦММ + површинска обрада + НДТ → Корак 7 Очистите, упакујте, испоручите са ППАП нивоом 3 ако је потребно.
Коришћени основни процеси
5-симултано глодање: постиже се профил од 0,02 мм на лопатицама радног кола у једној поставци.
ЦНЦ швајцарски{0}}тип стругања: држи ±0,005 мм на пиновима медицинске сонде Ø 0,3 мм.
Жица / ЕДМ за глодало: сече прорез ширине 0,08 мм у 60 ХРЦ алатном челику, без ивица.
Ласерски прах-фузија кревета: штампа конформне-уметке за хлађење калупа са унутрашњим каналима који се не могу избушити пиштољем-.
Хемијско гравирање + ЦНЦ: производи дискове енкодера од нерђајућег челика дебљине 50 µм без ивица-.
Алати за осигурање квалитета
На-машинском ласерском скенирању: 100% инспекција слободних-површина, размак тачака од 5 µм.
ЦТ скенирање: потврђује унутрашње канале у адитивним деловима без секције.
Оптички компаратор + систем за вид: мери микро-пинове и уторе са поновљивошћу од 2 µм.
Први-чланак, у-процесу и завршни извештаји се чувају у ПЛМ-у у облаку ради потпуне следљивости.
Економска разматрања
Трошкови алата су високи (наменски уређаји, ЦАМ сати) али се амортизују за малу количину.
Јединична цена је 3–10× виша од каталошког дела, али је укупна цена{2}}животног циклуса нижа јер се елиминишу секундарна обрада, адаптери или редизајн.
Време{0}}руџбе 3–15 дана са дигиталним током рада; русх прототипови могу да се испоруче за 24 х коришћењем адитива преко ноћи + 5-акис Финисх Цут.
Типични примери примене
Ваздухопловство – прилагођени носач од титанијума који штеди 300 г по авиону.
Медицински – кобалтни-хромирани максило- имплантат лица обликован на основу ЦТ података пацијената.
Аутомобилска индустрија – алуминијум 7075{1}}зглоб управљача машински обрађен за електрични тркачки-аутомобил.
Полупроводник – хладњак{{0}бакар без кисеоника{1}}са ребрима од 0,15 мм за ЕУВ литографију.
Енерги – Инцонел 625 заптивни прстен са заштићеним профилом жлеба за подморско јелку.
Будући трендови
Тренутно цитирање-вођено вештачком интелигенцијом, хибридне адитивне-ћелије за одузимање, ин-ласерско облагање на лицу места за локалну надоградњу материјала и изводе из матичне књиге рођених заснованих на блокчејну-за критичне појединачне-делове.
Укратко, не-нестандардни метални делови су „кројено-одело“ за обраду метала: ниједна каталошка ставка не одговара, тако да је свака карактеристика-облик, легура, толеранција, завршна обрада- пројектована за једну сврху. Овладавање њиховом -исплативом производњом сада је кључна компетенција за сваког добављача-1 нивоа или ОЕМ-а вођеног иновацијама.
