ЦНЦ обрада, позната и као ЦНЦ обрада, односи се на машинску обраду која се изводи нумеричком контролом. Пошто се ЦНЦ обрадом контролише рачунар након програмирања, ЦНЦ обрада захтева стабилан квалитет, високу тачност обраде, високу поновљивост, може да обрађује сложене површине и високу ефикасност обраде. У стварном процесу обраде, људски фактори и оперативно искуство ће у великој мери утицати на коначни квалитет обраде.
Расути делови од нерђајућег челика
Разликовање ЦНЦ процеса обраде генерално се може извести на следеће начине: Централизована метода је да се разликују процеси према коришћеним алатима и да се исти алат ЦНЦ користи за обраду свих делова који се могу завршити. Употријебите други нож и трећи да ураде све што могу. На овај начин се може смањити број измена алата, скратити време путовања у празном ходу и смањити непотребне грешке у позиционирању. Према методи секвенце делова обраде, ЦНЦ делови за обраду могу се поделити на неколико делова према њиховим структурним карактеристикама, као што су унутрашњи облик, спољашњи облик, закривљена површина или раван, итд. Генерално, раван и површина за позиционирање се прво обрађују, а затим се рупа обрађује;
вијак од нерђајућег челика
Прво се обрађују једноставни геометријски облици, а затим се обрађују сложени геометријски облици; прво се обрађују делови са мањом прецизношћу, а затим се обрађују делови са већом прецизношћу. За делове који су склони ЦНЦ обради методом редоследа грубе и фине ЦНЦ обраде, због могуће деформације након грубе обраде, потребно је кориговати облик. . Да сумирамо, када се разликују процеси, потребно је флексибилно схватити структуру и израду делова, функцију алатне машине, број ЦНЦ обрадних садржаја делова, број инсталација и производни распоред уређаја. јединица. Поред тога, залаже се да критеријуми за избор концентрације процеса или критеријуми за избор дисперзије процеса буду потврђени према стварном стању, али да буду разумни.
