Dom > Вести > Sadržaj

Класификација вијака

Jun 03, 2026

Класификација вијака

Завртњи се класификују према више критеријума укључујући стил главе, тип погона, спецификацију навоја, својства материјала и предвиђену примену. У наставку су представљени главни системи класификације који се користе у инжењерингу и производњи.


1. Класификација према стилу главе

Конфигурација главе одређује начин захватања алата, геометрију носиве површине и естетске карактеристике.

表格

Тип главе Опис Типичне апликације
Хек хеад Шестострана{0}}глава са равном носећом површином; најчешћи тип вијака Општа грађевина, машине, аутомобили
Квадратна глава Четворострана{0}}глава; пружа велику површину вађења Тешка конструкција, конструкцијски челик
Округла глава Куполаста цилиндрична глава; глатки изглед Декоративне апликације, ограничен приступ
Упуштена (равна) глава Конусна глава која седи у равни са или испод површине Ваздухопловство, апликације које захтевају глатке површине
Дугмад глава Ниско{0}}заобљена глава са унутрашњим погоном Заштита машина, естетске примене
Царриаге болт Округла глава са четвртастим вратом испод; спречава ротацију током затезања Дрвена конструкција, пристаниште
Глава прирубнице Интегрална подлошка{0}}као прирубница испод главе; распоређује оптерећење стезања Аутомобилске,{0}}апликације високе вибрације
Глава са 12 тачака Двострука{0}}хексадецимална конфигурација; пружа вишеструке углове затезања Ваздухопловство, критични простор{0}}ограничени склопови

2. Класификација према типу погона

Погонски систем одређује интерфејс алата и ефикасност преноса обртног момента.

表格

Дриве Типе Опис Карактеристике
Ектернал хек Конвенционална шесто{0}}острана глава; захват кључа или утичнице Висок капацитет обртног момента; широко доступни алати
Унутрашњи шестоугаоник (Ален) Хексагонално удубљење у глави; Ангажман Аллен Кеи Компактан дизајн главе; погодан за пробушене рупе
Торк Удубљење у облику звезде са шест-режњева{1}}; отпоран на цам-оут Пренос великог обртног момента; смањено хабање алата
Пхиллипс удубљење{0}}у облику крста; самоцентрирање Уобичајено у мањим причвршћивачима; склони да се избаце-при великом обртном моменту
Слоттед Један равни утор; равно{0}}одвијач Једноставан, али склони{0}}изласку; ограничен капацитет обртног момента
Робертсон (квадрат) Квадратно удубљење; позитивно ангажовање алата Популарно у канадској грађевинарству; одолева скидању
Сплине Више уздужних жљебова; висок капацитет обртног момента Примене у ваздухопловству и тешким машинама

3. Класификација према спецификацији нити

Геометрија навоја је стандардизована да би се обезбедила заменљивост и одговарајуће механичке перформансе.

表格

Критеријум Класификација Опис
Профил теме Унифиед/ИСО метрика 60 степени В-навој; стандард за опште примене
  Ацме Трапезни навој; користи се за пренос снаге и оловне завртње
  Буттресс Асиметрични профил; висока једносмерна носивост
  Скуаре Квадратни профил; високо ефикасан пренос снаге (ретко у вијцима)
Нагиб навоја Груба нит Ларгер питцх; већа отпорност на скидање; опште намене
  Фине тхреад Мањи корак; подручје већег затезног напрезања; боља отпорност на вибрације
  Екстра{0}}фина нит Веома мали корак; користи се у компонентама са{0}}танким зидовима и прецизним инструментима
Тхреад сериес УНЦ (Уједињени груби) Стандардне грубе серије; опште индустријске примене
  УНФ (Уједињена новчана казна) Фине серије; побољшана отпорност на замор и могућност подешавања
  УНЕФ (Уједињена екстра глоба) Екстра фине серије; танки материјали и прецизни склопови
  метрички груби (М) Стандардни ИСО метрички навоји; међународни стандард
  Метричка казна (МФ) Метрички навоји финог корака; апликације велике{0}}снаге

4. Класификација према материјалним и механичким својствима

Избор материјала одређује снагу, отпорност на корозију, температурну способност и цену.

表格

Оцена/класа имовине Материјал Затезна чврстоћа Типичне апликације
Разред 2 / Разред 4.8 Ниско/средње угљенични челик 74.000 пси / 420 МПа Опште намене; не-критичне апликације
Разред 5 / Разред 8.8 Средњи угљенични челик, каљен и каљен 120.000 пси / 800 МПа Аутомобили, машине; најчешћа оцена
Разред 8 / Разред 10.9 Челик од средње легуре угљеника, каљен и каљен 150.000 пси / 1.040 МПа Тешка машинерија, критичне конструктивне везе
Класа 12.9 Легирани челик, каљен и каљен 1,220 МПа апликације велике{0}}кости; ограничена дуктилност
A2-70 / A4-70 Аустенитни нерђајући челик (304/316) 700 МПа окружења отпорна на корозију{0}}; морски, хемијски
A2-80 / A4-80 Аустенитни нерђајући челик, хладно обрађен 800 МПа Примене веће чврстоће на{0}}корозију
B8 / B8M Нерђајући челик (АСТМ А193) Зависи од класе Примене у посудама под притиском{0}}
титанијум (Гр 5 Ти-6Ал-4В) Титанијумска легура 950 МПа Ваздухопловство, лагане критичне апликације

5. Класификација према примени и функцији

表格

Категорија Опис Примери
Структурни вијци Вијци{0}}високе чврстоће за челичне конструкције оквира; дизајниран да издржи смицање и напетост АСТМ А325, А490; ЕН 14399
Машински вијци Завртњи{0}}опште намене за монтажу машина Вијци са шестоугаоном главом, квадратном главом
Анкер вијци Уграђени у бетон или зидове за причвршћивање конструкција за темеље Ј-завртњи, Л-завртњи, клинасти анкери
Лаг вијци (лаг шрафови) Велики вијци за дрво са шестоугаоним главама; користи се у грађевинарству од дрвета Вијци за аутобусе, вијци за дрво
У-завртњи Завртњи у облику слова У{0} са крајевима са навојем; користи се за осигурање цеви и округлих предмета Носачи цеви, лиснате опруге за аутомобиле
Еие вијци Глава формирана у петљу; користи се за подизање и монтажу Тачке за подизање машина, позоришна опрема
Преклопни завртњи Крила са опругом{0}}која се шире иза шупљих зидова; користи се у сувим зидовима и шупљим зидовима Шупљи зидни анкери
Експанзиони вијци Механички се шири како би се ухватио основни материјал; користи се у бетону и камену Сидра за рукаве, клинаста сидра
Завртњи за контролу затезања Структурални вијци-високе чврстоће са урезаним крајевима који се скидају при одговарајућем предоптерећењу Одврните{0}}завртње; користи се у челичној конструкцији

6. Класификација према завршној обради и премазу

表格

Завршна обрада/премаз Опис сврха
Обичан (без премаза) Нема површинске обраде; голи челик Ниска{0}}корозиона окружења; непосредна употреба
Поцинковано (галвански) Танак слој цинка путем електролизе Општа заштита од корозије; економичан
Вруће{0}}поцинковано Дебели слој цинка из купке од растопљеног цинка Тешка{0}}заштита од корозије на отвореном
Механички поцинковано Честице цинка хладно-заварене за површину Заштита од корозије без ризика од водоничне кртости
Цинк{0}}алуминијумске љуспице (Геомет/Дацромет) Неоргански цинк{0}}алуминијумски премаз Врхунска отпорност на корозију; нема водоничне кртости
Обложен фосфатом Слој за конверзију кристалног фосфата База за пријањање боје; умерена заштита од корозије
Црни оксид Хемијски формиран слој Фе₃О₄ Минимална отпорност на корозију; естетски; смањен одсјај
ПТФЕ пресвучен Слој политетрафлуороетилена Ниско трење; хемијска отпорност; подмазивање навоја

7. Класификација према начину производње

表格

Метод Опис Карактеристике
Хладно формирана (хладна глава) Формира се на собној температури од жице Проток зрна прати контуру; супериорна отпорност на замор; економичан за велику запремину
Хот фгед Формира се на повишеним температурама Веће величине; смањено радно очвршћавање; грубље зрнасте структуре
Машински обрађен (изрезан од шипке) Претворен од чврсте шипке Погодно за мале количине; нема протока зрна; већи трошак
Ваљане нити Навоји формирани пластичном деформацијом Радна{0}}каљена површина; тлачна заостала напрезања; супериоран век трајања замора
Исеците нити Навоји обрађени резањем или брушењем Прецизна геометрија; нема очвршћавања; мања отпорност на замор
Pošalji upit