Легура од титанијума и гвожђа, алуминијума, ванадијума, молибдена и других металних елемената има одличне физичке и механичке особине као што су висока чврстоћа, висока отпорност на топлоту и добра отпорност на корозију, и широко се користи у хемијској индустрији, поморском инжењерству, транспорту, медицински третман, конструкција Као и ваздухопловство, војна и друге високотехнолошке области, изузетно је важан лагани конструкцијски материјал, од којих је ваздухопловство важно поље примене.
Титанијум и легуре титанијума су активни метали и широко се користе у ваздухопловној, петрохемијској и индустрији атомске енергије. Главни проблеми код лемљења титанијума и легура титанијума су следећи:
① Оксидни филм на површини је стабилан, титанијум и његове легуре имају висок афинитет са кисеоником, а на површини се лако формира веома стабилан оксидни филм који спречава влажење и ширење лема, тако да се мора уклонити током лемљење.
② Има јаку тенденцију да удише. Титанијум и његове легуре имају тенденцију да апсорбују водоник, кисеоник и азот током процеса загревања, а што је температура већа, то је озбиљнија апсорпција, тако да су пластичност и жилавост метала титанијума нагло смањене, тако да лемљење треба да се носи. ван у вакууму или инертној атмосфери.
③ Лако је формирати интерметална једињења. Титанијум и његове легуре могу хемијски да реагују са већином материјала игле и формирају крхка једињења, што доводи до крхких спојева. Због тога, додатни материјали за лемљење за лемљење других материјала у основи нису погодни за лемљење активних метала.
④ Организација и учинак се лако мењају. Титанијум и његове легуре ће бити подвргнуте фазној трансформацији и грубости зрна када се загреју. Што је температура виша, то је грубље озбиљније, тако да температура високотемпературног лемљења не би требало да буде превисока.
Укратко, приликом лемљења титанијума и његових легура треба обратити пажњу на температуру загревања лемљења. Уопштено говорећи, температура лемљења не би требало да прелази 950 ~ 1000 степени, што је нижа температура лемљења, то је мањи утицај на перформансе основног метала. За каљене старе легуре, лемљење се такође може извести без прекорачења температуре старења.
Да би се спречила оксидација лемљеног споја и реакција апсорпције кисеоника и водоника, лемљење титанијума и легура титанијума се врши у вакууму и инертној атмосфери, а лемљење пламеном се углавном не користи. Приликом лемљења у вакууму или хлорном гасу, могу се користити методе као што су високофреквентно загревање и загревање пећи. Брзина загревања је велика, време задржавања је кратко, једињење у области интерфејса је танко, а перформансе споја су боље. Због тога је неопходно контролисати температуру заваривања иглом и време држања како би материјал за лемљење могао да попуни празнину.
Разлог зашто се титан и легуре титанијума најбоље лемљују у вакууму и аргону је тај што током вакуумског лемљења, иако титанијум има велики афинитет према кисеонику, титан може добити глатку површину под вакуумом од 13,3 Па. То је зато што се оксидни филм на површини може растворити у титанијуму.
Приликом лемљења под заштитом од аргона, а температурни опсег лемљења је 760-927 степени, да би се спречила промена боје титанијума, неопходан је аргон високе чистоће, а течни аргон у посуди за складиштење у фрижидеру се углавном користи јер има високу чистоте.
Приликом лемљења титанијума и легура титанијума, крхка једињења се често формирају на интерфејсу или у шаву за лемљење, смањујући перформансе лемљеног споја. Из тог разлога, метода дифузионог заваривања може се користити за побољшање перформанси лемљеног споја. Приликом лемљења, бакарна фолија, никл фолија или сребрна фолија дебљине 50 μм се постављају између легура титанијума, а Цу-Ти, Ни-Ти и Аг-Ти еутектика се формирају у зависности од контактне реакције између титанијума и ових метала. . Затим се ова крхка интерметална једињења дифундују, а спојеви дифузионог лемљења имају прилично добре перформансе под одређеним температурама и временом.
Поред тога, легура титанијума а плус Б фазе може да се користи у жареном стању, третираном раствором или у старом стању. Ако је потребно жарење након лемљења, постоје три опције које можете изабрати: лемљење на или испод температуре жарења након жарења; лемљење на температури изнад температуре жарења са степенастим процесом хлађења у циклусу лемљења, такође се добија жарена структура; лемљење на температури изнад температуре жарења, након чега следи третман жарењем.
