Цртање и толеранција
– Линеарне толеранције мање од или једнаке ±0,01 мм, тачан положај отвора-Мање или једнак Ø0,05 мм осим ако није наведено.
– ГД&Т по АСМЕ И14.5; Мора се поштовати редослед датума током подешавања.
Машине и алати
– 5-осни ЦНЦ са поновљивошћу позиционирања мањом или једнаком 5 µм; испадање вретена Мање или једнако 2 µм.
– Резачи од тврдог метала, пресвучени ТиАлН{0}}; максимално хабање алата 0,05 мм пре промене.
– ХПЦ расхладна течност 70 бара, концентрација 8%, филтрирана до 20 µм.
Рад и подешавање
– Хидраулично или вакуумско учвршћење; сила стезања поновљива унутар ±5 %.
– Датум-нулта успостављање са 3-Д сондом; офсет проверен сваких 50 ком.
Контрола процеса
– СПЦ на 3 критичне димензије на сваких 10 делова; Цпк Већи или једнак 1,67.
– Праћење{0}}животног века алата у ЦАМ-у; аутоматско заобилажење додавања ако је оптерећење > 110 %.
Инспекција у-процесу
– Укључено{0}}машинско испитивање након сваке операције; офсет се подешава ако је одступање > 25 % опсега толеранције.
– 5 % узорковања на ЦММ; пун ФАИ на првом чланку и после било које измене алата{1}}која утиче на датуме.
Сурфаце & Едге
– Ра мањи од или једнак 0,8 µм на пречницима лежајева; ивице-без ивице, 0,1 мм макс.
– Нема видљивих трагова алата испод увећања од 10×.
Материјал и топлотна обрада
– 7075-Т6 или 316Л како је наведено; сертификат по ЕН 10204 3.1.
– Пост-машинско напрезање-растерећење 180 степени/4 х ако је однос страница > 6:1.
Чишћење и паковање
– Ултразвучно чишћење 5 мин, 60 степени, неутрални пХ; коначно испирање < 5 µС/цм.
– азотом{0}}осушен, вакум-запечаћен ВЦИ филмом; укључен силика{2}}гел.
Документација
– Дигитални запис путовања: машина, оператер, ИД алата, помаци сонде, ЦММ подаци.
– ЦоА укључује топлоту материјала, облагање и извештај о димензијама који се може пратити до дела СН.
Не-усклађеност
– Било која димензија ван-од-толеранције покреће НЦР, аутоматски карантин и 8-Д основни узрок у року од 24 сата.
