Пре{0}}Квалификација за производњу
1.1 Преглед цртежа и спецификација – стек толеранција, ГД&Т, димензије критичне-за-функције (ЦТФ) су означене.
1.2 Процес ФМЕА – идентификујте потенцијалне начине квара (истрошеност алата, померање учвршћења, неравнине, итд.).
1.3 План контроле и креирање инспекцијског листа – свака ЦТФ димензија добија методу мерења, учесталост и план реакције.
Долазне/пост{0}}провере у-процесу обраде
2.1 Први-Инспекција артикла (ФАИ) – 100% карактеристика цртежа на првом производном делу; Цп / Цпк Већи или једнаки 1,67 потребно за пуштање серије.
2.2 Патролна инспекција – оператер користи го/но-го мераче, ваздушни-мерач или он-машинско сондирање сваких 10–30 ком; СПЦ графикони се ажурирају у реалном-времену.
2.3 -Промена алата/верификација померања – након сваке замене алата или подешавања помака, један део се повлачи за пуну проверу димензија.
Коначна верификација димензија и површине
3.1 Узорковање ЦММ – 5 % или мин. 5 ком по партији мерено на координатној мерној машини; геометријске толеранције (прави-положај, профил, истекање-) пријављене.
3.2 Завршна обрада површине и ивица – Ра/Рз проверено профилометром; ивице-слободне ивице верификоване под увећањем од 10×.
3.3 Навој/притиснути-тест функције уклапања – утикач, прстен или мерачи обртног момента; 100% за безбедност{3}}критичних нити.
Крај--недеструктивне{2} линије и документација
4.1 НДТ када је наведено – магнетне честице или пенетрант боје на критичним карактеристикама замора{1}}.
4.2 Пакет серијализације и података – сваки део ласерски-означен јединственим ИД-ом; резултати инспекције су аутоматски-отпремљени у МЕС/ЕРП; ЦОА (Цертифицате оф Аналисис) штампан и потписан од стране КА инжењера.
4.3 Заштитно паковање – ВЦИ филм, фолија са мехурићима, прилагођена подлога за очување интегритета површине до пријема купца.
Кључне контролне тачке (никада прескочене):
• ФАИ одобрење пре пуштања серије
• СПЦ аларми активирају аутоматско задржавање
• Ревизија корелације ЦММ свака 3 месеца између -подних мерача и главне лабораторије
