Како повећати квалитет прецизних делова – 10 доказаних полуга (куповина-на енглеском)
Закључајте датум
Обрадите све критичне површине у једном стезању; ако је 2. подешавање неизбежно, користите дијамантске-отворе за игле разврстане до Х7 тако да поновљивост остане унутар 5 µм.
Исеците десном ивицом
Индексни уметци, микро{0}}обијени прошле недеље, подижу Ра за 0,4 µм и могу да потисну отвор величине 8 µм. Промените ивице при истрошењу бокова од 0,05 мм или свака 2 сата на 316Л-у зависности од тога шта се прво догоди.
Стабилизирати температуру
Држите радњу на 20 степени ±1 степен; покрените циклус загревања вретена од 15-минутног-тако да раст кугличног завртња буде<3 µm/500 mm; measure parts only after they drop to room temp.
Монитор, не погађај
Испитајте сваки 10. део на машини; ако Цпк на отвору Ø12 мм падне испод 1,67, систем аутоматски закључава помак и шаље техничара-никакви лоши делови не напуштају ћелију.
Филтрирајте расхладну течност
10 µм врећасти филтер + 70 бар кроз-притисак алата даје 0,2 µм Ра на алуминијуму; прљава расхладна течност оставља трагове брбљања и може да повећа стопу отпада од 1% до 5%.
Редослед резова
Грубо → полу{0}}обрада (0,15 мм) → завршна обрада (0,02 мм); оставите 0,3 мм на термичкој-обради, а затим тешко-окрените или избрусите до коначне величине-само ово смањује изобличење за 60%.
Контролишите шиљак
Програмирајте пролаз скошења од 0,05 мм × 45 степени док је део још увек у фиксацији; Време ручног уклањања ивица пада за 70 % и ниједна подигнута ивица никада не стиже до купца.
Потврдите мерач
Калибрирајте микрометре и ЦММ оловке сваке недеље; помак од 2 µм у мерачу прстена може прикрити пад Цпк од 15%.
Воз за нулту грешку
Омогућите оператерима 30-покрени/не-фотографске картице код машине; ако пронађу недостатак заустављају линију-награђују заустављање, кажњавају скривање.
Затворите петљу
Вратите ЦММ податке назад у ЦАМ; ако расту трендови отвора +3 µм поподне, софтвер сече померање алата сутра ујутро-квалитет се побољшава свакодневно, а не месечно.
